ТЕПЛОПРОВІДНІСТЬ ТА ЕЛЕКТРОПРОВІДНІСТЬ СИПУЧИХ ВУГЛЕЦЕВИХ МАТЕРІАЛІВ

Краткое описание

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ
«КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ»

На правах рукопису

ЧИРКА ТАРАС ВСЕВОЛОДОВИЧ

УДК 536.2.081.7:537.311.32 (043.3)

ТЕПЛОПРОВІДНІСТЬ ТА ЕЛЕКТРОПРОВІДНІСТЬ СИПУЧИХ ВУГЛЕЦЕВИХ МАТЕРІАЛІВ

Спеціальність 05.14.06 – Технічна теплофізика та промислова теплоенергетика

Дисертація на здобуття наукового ступеня
кандидата технічних наук

Науковий керівник
Васильченко Геннадій Миколайович,
кандидат технічних наук, доцент

Київ – 2013

ЗМІСТ С
ПЕРЕЛІК УМОВНИХ ПОЗНАЧЕНЬ, СИМВОЛІВ І СКОРОЧЕНЬ . . . . . . . . . 5
ВСТУП. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Розділ 1 СУЧАСНИЙ СТАН ПРОБЛЕМИ ДОСЛІДЖЕННЯ ТЕПЛОПРОВІДНОСТІ ТА ЕЛЕКТРОПРОВІДНОСТІ СИПУЧИХ ВУГЛЕЦЕВИХ МАТЕРІАЛІВ. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15
1.1 Характеристика сипучого вуглецевого матеріалу . . . . . . . . . . . . . 15
1.2 Теплофізичні властивості кам’яновугільного коксу . . . . . . . . . . . . 16
1.3 Теоретичні методи визначення коефіцієнта теплопровідності. . . 20
1.4 Експериментальні методи визначення коефіцієнта теплопровідності . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26
1.4.1 Стаціонарні методи визначення коефіцієнта теплопровідності . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26
1.4.2 Нестаціонарні методи визначення коефіцієнта теплопровідності . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
29
1.5 Установки для визначення коефіцієнта теплопровідності матеріалів. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
38
1.6 Висновки і завдання досліджень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Розділ 2 РОЗРОБЛЕННЯ УСТАНОВКИ ТА МЕТОДИКИ ДОСЛІДЖЕННЯ ТЕПЛОПРОВІДНОСТІ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43
2.1 Задачі, що передбачають створення дослідної установки та методики вимірювання коефіцієнта теплопровідності. . . . . . . . . .
43
2.2 Методика вимірювання коефіцієнта теплопровідності . . . . . . . . . 44
2.3 Фізична, математична модель та числовий розрахунок температурних полів розроблюваної установки. . . . . . . . . . . . . . .
46
2.4 Конструкція установки для вимірювання коефіцієнта теплопровідності . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55
2.5 Методика проведення експерименту та обробки експериментальних даних . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
59
2.6 Автоматизація експериментальних досліджень . . . . . . . . . . . . . . . 63
2.7 Оцінка систематичної похибки визначення коефіцієнта теплопровідності. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
67
2.7.1 Систематична методична похибка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.7.2 Систематична приладова похибка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
2.8 Налагоджувальні досліди установки для вимірювання коефіцієнта теплопровідності . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
74
2.9 Планування експерименту . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
2.10 Висновки до розділу 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Розділ 3 УСТАНОВКА ТА МЕТОДИКА ДЛЯ ДОСЛІДЖЕННЯ ЕЛЕКТРОПРОВІДНОСТІ (ПИТОМОГО ЕЛЕКТРИЧНОГО ОПОРУ). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

89
3.1 Передумови розроблення установки для вимірювання питомого електричного опору. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
89
3.2 Методика вимірювання питомого електричного опору. . . . . . . . . 90
3.3 Конструкція установки для вимірювання питомого електричного опору . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
91
3.4 Оцінка похибки вимірювання питомого електричного опору сипучих вуглецевих матеріалів та налагоджувальні досліди. . . .
95
3.5 Висновки до розділу 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Розділ 4 РЕЗУЛЬТАТИ ДОСЛІДЖЕННЯ ТЕПЛОПРОВІДНОСТІ ТА ПИТОМОГО ЕЛЕКТРИЧНОГО ОПОРУ СИПУЧИХ ВУГЛЕЦЕВИХ МАТЕРІАЛІВ ТА ЇХ ВИКОРИСТАННЯ ДЛЯ ТЕПЛОВОГО РОЗРАХУНКУ ПЕЧІ ГРАФІТУВАННЯ . . . . . . . .

102
4.1 Дослідження теплопровідності вуглецевих матеріалів. . . . . . . . . . 102
4.1.1 Особливості вимірювання коефіцієнта теплопровідності сипучих вуглецевих матеріалів . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
102
4.1.2 Дослідження теплопровідності сумішей сирого та графітованого коксу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
108
4.1.3 Дослідження теплопровідності сирого та графітованого коксу різних фракцій . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
111
4.2 Дослідження питомого електричного опору вуглецевих матеріалів. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
119
4.2.1 Особливості вимірювання питомого електричного опору сипучих вуглецевих матеріалів . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
119
4.2.2 Дослідження ПЕО сумішей сирого та графітованого коксу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
124
4.2.3 Дослідження ПЕО сирого та графітованого коксу різних фракцій . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
126
4.3 Кореляційний зв’язок між коефіцієнтом теплопровідності та питомим електричним опором. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
128
4.4 Застосування результатів вимірювань теплофізичних величин для теплового розрахунку печі графітування Ачесона. . . . . . . . . .
135
4.5 Висновки до розділу 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
ВИСНОВКИ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
ДОДАТОК А Фізичні властивості матеріалів дослідних установок . . . . . . . . . 161
ДОДАТОК Б Таблиці коефіцієнта теплопровідності стандартних зразків. . . . 163
ДОДАТОК В Рототабельне центральне композиційне планування експерименту. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
165
ДОДАТОК Г Результати вимірювання коефіцієнта теплопровідності сипучих вуглецевих матеріалів. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .
177
ДОДАТОК Д Результати вимірювання питомого електричного опору сипучих вуглецевих матеріалів. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
180
ДОДАТОК Е Результати кореляційної залежності добутку коефіцієнта теплопровідності та ПЕО для коксу . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
182
ДОДАТОК Ж Результати числового моделювання температурних полів в печі графітування . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
184
ДОДАТОК З Документи, що підтверджують впровадження результатів роботи 187
ДОДАТОК И Патенти . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192

ПЕРЕЛІК УМОВНИХ ПОЗНАЧЕНЬ, СИМВОЛІВ І СКОРОЧЕНЬ

a – коефіцієнт температуропровідності, м2/с;
А – амплітуда гармонійних коливань, °С; коефіцієнт, що залежить від форми тіла і початкового розподілу температури в (1.16);
A0 – максимальна амплітуда температури на осі зразка, °С;
Ar – максимальна амплітуда температури на відстані r від осі по радіусу зразка, °С;
bi, bii, bij – коефіцієнти регресії;
–
масова ізобарна теплоємність, Дж/(кгК);
cv – об’ємна теплоємність, Дж/(м3•К);
d – діаметр зерна, мм;
d1, d2– внутрішній та зовнішній діаметри циліндричного та сферичного шару, м;
f – частота коливань температури, 1/с;
g – прискорення вільного падіння, м/с2; масова частка фракції у суміші;
H – об’ємна ентальпія, Дж/(м3К);
і – індекс;
I – електричний струм, А;
jn – нормальна густина струму, А/м2;
kl – коефіцієнт форми, що враховує неодномірність теплового потоку;
–
коефіцієнт форми для пластини, циліндра і кулі відповідно К =1, 2, 3;
l – середня довжина вільного пробігу фонона (1.1), м; довжина циліндричного шару (1.12), м; відстань між потенційними проводами (1.22), (1.23), м;
–
темп охолодження (нагрівання); маса, кг; загальна кількість точок;
–
кількість комірок у розрахунковій області;
–
кількість одиничних вимірювань;
–
вектор нормалі до поверхні;
–
тиск, Па;
q – густина теплового потоку, Вт/м2;
–
вектор густини теплового потоку, Вт/м2;
ql – лінійна густина теплового потоку, Вт/м;
qV – густина внутрішнього джерела теплоти в елементі, Вт/м3;
–
тепловий потік, Вт; енергія, поглинена зразком (1.25), Дж;
r – радіальна відстань (1.21), м; відстань між дротами (1.23), м;
rе – контактний електричний опір, Омм2;
rλ – контактний термічний опір, (м2∙К)/Вт;
r1, r2 – радіус кола, по якому розміщують внутрішню і зовнішню термопари в дослідній установці, мм;
R – радіус циліндра або кулі (1.19), м;
R2– коефіцієнт детермінації;
–
площа поперечного перерізу, м2;
–
температура, С;
T – термодинамічна температура, К;
U – електричний потенціал, В;
v – швидкість звуку, м/с;
Vw – швидкість руху ізотерм, м/с;
W – інтервал довірчої ймовірності;
–
значення факторів;
y – параметр оптимізації;
–
декартова система координат, м;
α – коефіцієнт тепловіддачі, Вт/(м2К); «зіркове плече» в рототабельному центральному композиційному плануванні;
δ – товщина, м;
–
відносна похибка вимірювання величини x;
Δt – різниця значень температури, °C;
–
крок інтегрування за часом, с;
–
ступінь чорноти;
–
коефіцієнт теплопровідності, Вт/(мК);
ϑ – надлишкова температура тіла, °C;
–
густина, кг/м3; питомий електричний опір Ом•мм2 / м;
–
постійна Стефана-Больцмана, Вт/(м2К4);
–
абсолютна похибка вимірювання величини ;

τ – час, с;
ω – частота гармонійних коливань, рад/с.

Основні індекси:
0 – відноситься до початкового значення;
 – відноситься до верхнього часового рівня;
d – відноситься до довкілля;
eff – відноситься до ефективного значення;
max – відноситься до максимального значення;
min – відноситься до мінімального значення;
відн – відноситься до похибки віднесення;
мет – відноситься до методичної похибки;
пр – відноситься до приладової похибки;
сист – відноситься до систематичної похибки;
ст – відноситься до стандартного зразка.

Інші символи:
«+», «–» – означає, відповідно, праворуч і ліворуч від границі ;
Ei – число Ейлера;
Pd – критерій, що залежить від співвідношення Ar/A0;
–
оператор Гамільтона («набла»);
 – означає діаметр.

Основні скорочення:
ГУ – граничні умови;
ЗЗТ – Зворотна задача теплопровідності;
ІХФ – Інженерно–хімічний факультет;
кафедра ХПСМ – кафедра хімічного, полімерного та силікатного машинобудування НТУУ «КПІ»;
ККД – коефіцієнт корисної дії;
МКР – мулітокремнеземистий;
МСЕ – метод скінченних елементів;
НДЦ «РТ» – науково-дослідний центр «Ресурсозберігаючі технології»;
НТУУ «КПІ» – Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут»;
ПАТ – публічне акціонерне товариство;
ПЕО – питомий електричний опір;
ПК – програмний комплекс;
ПФЕ – Повний факторний експеримент;
РЦКП – рототабельне центральне композиційне планування;
ТХА – термопара хромель–алюмелева;
ТФХ – теплофізичні характеристики.

ВСТУП

Актуальність теми. В сучасному промисловому виробництві широко використовують сипучі матеріали. Нехтування або неврахування властивостей сипучих матеріалів приводить до порушення технологічного режиму, погіршення якості продукції. Тому випуск продукції високої та стабільної якості залежить не тільки від застосування сучасного технологічного обладнання, а й від наявної інформації про склад та фізичні властивості використовуваних і виготовлюваних сипучих матеріалів.
Особливістю властивостей сипучих матеріалів є їх залежність від розміру частинок. Водночас сипучі матеріали зручні в транспортуванні та використанні. Сучасна важка промисловість базується на високотехнологічних високотемпературних процесах, які вимагають застосування матеріалів, стійких як до температурного, так і механічного навантаження. В металургійному та електротермічному виробництвах використовують різні види вуглецевих сипучих матеріалів, які мають необхідні електричні, хімічні та теплові показники та визначають технологічні умови та характеристики виробничих агрегатів. Одним із широко використовуваних та доступних сипучих вуглецевих матеріалів є кам’яновугільний кокс.
Виробництво електродної продукції характеризується значною енергоємністю та вимагає заходів з енергозбереження. Кам’яновугільний кокс використовують не тільки як сировину для виготовлення вуглеграфітової продукції, а й як активний електричний опір та теплоізоляцію в електропечах графітування. Теплофізичні властивості та гранулометричний склад теплоізоляційних і пересипочних матеріалів печей графітування впливають на температурний режим графітування заготовок та рівномірність розподілу температури в об’ємі печі. Ці технологічні показники визначають однорідність властивостей і структуру виготовлюваної продукції. Теплоізоляційна шихта становить більше 60 % об’єму завантаження печі графітування, тому, безумовно, має визначальний вплив на ефективність її роботи. Розрахунок теплових та електричних полів у печах графітування із внесеними конструкційними змінами з застосуванням відповідних математичних моделей дозволяє заощадити кошти та час. Вдосконалення теплоізоляції в такому випадку вимагає відомих значень її коефіцієнта теплопровідності та електропровідності (питомого електричного опору (ПЕО) як обернено пропорційної величини) при конкретних технологічних умовах. Відсутність або нестача даних з коефіцієнта теплопровідності і ПЕО сипучих вуглецевих матеріалів вимагає розроблення, створення установок для їх дослідження в широкому температурному діапазоні.
Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Роботу виконано в науково-дослідному центрі «Ресурсозберігаючі технології» і на кафедрі хімічного, полімерного та силікатного машинобудування Національного технічного університету України «Київський політехнічний інститут» (НТУУ «КПІ») відповідно до пріоритетних тематичних напрямів наукових досліджень і науково-технічних розробок в Україні (Постанова Кабінету Міністрів (КМ) України від 07.09.2011 р., № 942), Державної програми розвитку промисловості на
2003–2011 роки (Постанова КМ України від 28.07.2003 р., № 1174), а також відповідно до наукових планів фундаментальних і прикладних досліджень науково-дослідного центру «Ресурсозберігаючі технології» (НДЦ «РТ») з 2009 р. по 2012 р.; НДР відповідно до тематичного плану науково-дослідних робіт Міністерства освіти і науки України: «Розробка експериментальної установки для визначення теплофізичних властивостей сипучих матеріалів до температур 1500 К» (20092010 рр., № ДР 0109U000529; автор – виконавець теми), «Розроблення технології отримання графітованого коксу в шахтних електропечах безперервної дії» (2011–2012 рр., № ДР 0111U000318; автор – виконавець теми), «Розробка комплексної технології використання низькокалорійного вугілля, торфу та інших речовин органічного походження» (2011–2012 рр. № ДР 0111U000319; автор – виконавець теми).
Мета і задачі дослідження. Метою дисертації є експериментально-теоретичні дослідження коефіцієнта теплопровідності та питомого електричного опору сипучих вуглецевих матеріалів, встановлення кореляційної залежності між питомим електричним опором та коефіцієнтом теплопровідністю для сипучих вуглецевих матеріалів, визначення впливу властивостей сипучих вуглецевих матеріалів на температурні поля в високотемпературному агрегаті.
Для досягнення поставленої мети були сформульовані такі завдання:
1. Проаналізувати та узагальнити літературні відомості про методи вимірювання коефіцієнта теплопровідності та питомого електричного опору сипучих матеріалів та установок, що дозволяють реалізувати ці вимірювання, обґрунтувати вибір методів дослідження і конструкцій установок на основі існуючих у літературі даних.
2. Розробити методику вимірювання коефіцієнта теплопровідності та питомого електричного опору, теплоелектричну числову модель для розроблюваних конструкцій установок, на основі яких оцінити систематичну похибку вимірювання коефіцієнта теплопровідності і ПЕО та обґрунтувати доцільність виготовлення установок.
3. Розробити конструкції установок для вимірювання коефіцієнта теплопровідності та ПЕО сипучого вуглецевого матеріалу та виконати налагоджувальні досліди.
4. Провести планування експерименту та розрахувати регресійні рівняння фізичних властивостей для досліджуваного сипучого вуглецевого матеріалу.
5. Провести експериментальне дослідження коефіцієнта теплопровідності та ПЕО сипучого вуглецевого матеріалу при фіксованих умовах тиску 27 кПа, що відповідають технологічним умовам у печах графітування.
6. Визначити кореляційну залежність між коефіцієнтом теплопровідності і ПЕО.
7. Дослідити вплив фізичних властивостей теплоізоляційної шихти на температурні поля на прикладі печі графітування Ачесона.
Об’єкт дослідження –коефіцієнт ефективної теплопровідності та питомий електричний опір.
Предмет дослідження – сипучі вуглецеві матеріали гранулометричним складом до 10 мм.
Методи дослідження. Дослідження ґрунтуються на експериментальних методах вимірювання коефіцієнта теплопровідності. Достовірність досліджень підтверджена числовим моделюванням фізичних полів розроблених установок та налагоджувальними дослідами на кварцовому, шамотному та сипучому вуглецевому зразках.
Наукова новизна одержаних результатів. У результаті виконаних в дисертації досліджень вперше отримані такі наукові результати:
1. Експериментально визначені залежності коефіцієнта теплопровідності сирого (без термічної обробки вище 2600 К) та графітованого (термооброблений вище 2600 К) кам’яновугільного коксу в діапазоні температур 500–1300 К при тиску 27 кПа з різним фракційним складом.
2. Експериментально визначені залежності ПЕО сирого та графітованого коксу в діапазоні температур 300–1300 К при тиску 27 кПа з різним фракційним складом.
3. Експериментально визначені залежності коефіцієнта ефективної теплопровідності та питомого електричного опору сирого кам’яновугільного коксу від надлишкового тиску в діапазоні температур до 1300 К.
4. Встановлено емпіричну кореляційну залежність добутку коефіцієнта теплопровідності і ПЕО від температури та розміру фракцій для сирого та графітованого кам’яновугільного коксу.
Практичне значення одержаних результатів.
1. Розроблена методика вимірювання коефіцієнта теплопровідності сипучих матеріалів, яка ґрунтується на принципі суперпозиції температурних полів досліджуваного матеріалу, дозволяє підвищити точність вимірювання в широкому діапазоні температур.
2. Створено конструкцію установки, яка дозволяє здійснювати вимірювання коефіцієнта теплопровідності сипучих електропровідних матеріалів з розмірами гранул до 15 мм в діапазоні температур 400–1300 К.
3. Розроблена методика та створена установка для вимірювання ПЕО сипучого матеріалу розмірами гранул до 15 мм в діапазоні температур 300–1300 К під надлишковим тиском до 50 кПа.
4. Отримані результати вимірювання теплопровідності сирого та графітованого коксу дозволили провести рототабельне центральне композиційне планування (РЦКП), що дало змогу отримати регресійні рівняння коефіцієнта теплопровідності коксу в залежності від температури, розміру гранул, вмісту графітованого матеріалу, прикладеного тиску.
5. Отримані результати коефіцієнта теплопровідності та ПЕО дозволяють створити суміш сирого та графітованого коксу з передбачуваними властивостями, а також використовувати їх при математичному моделюванні температурних та електричних полів високотемпературних агрегатів.
6. Отримана кореляційна залежність добутку коефіцієнта теплопровідності та ПЕО для сирого та графітованого коксового дріб’язку в діапазоні температур
500–1300 К з розміром гранул 1–7 мм дозволяє замінити вимірювання коефіцієнта теплопровідності та ПЕО на одну із приведених властивостей досліджуваних матеріалів.
7. Отримані дані з коефіцієнта теплопровідності та ПЕО використані для розрахунку температурних полів у печах графітування Ачесона.
8. Результати дисертації використовуються в навчальному процесі при виконанні лабораторних робіт на кафедрі ХПСМ НТУУ «КПІ».
9. Результати дисертації та дослідна установка впроваджені на електродному заводі ПАТ «Укрграфіт» (м. Запоріжжя), що дозволило заощадити біля 2,2 млн. грн.
Особистий внесок здобувача. Здобувачем сформульовано мету і постановку завдань досліджень, виконано математичну постановку задачі, математичну модель дослідних установок, методику вимірювання теплопровідності та ПЕО, конструкції дослідних установок, проведено налагоджувальні досліди, експериментальні дослідження коефіцієнта теплопровідності та питомого електричного опору та їхній аналіз, виконано узагальнення отриманих результатів експериментальних досліджень, виявлено характер зв’язку між коефіцієнтом теплопровідності та питомим електричним опором, встановлено вплив гранулометричного складу коксу на теплові характеристики печі графітування Ачесона.
Математичну постановку задачі здійснено разом з д.т.н., с.н.с. Карвацьким А. Я. Розроблення конструкцій дослідних установок та методик вимірювання коефіцієнта теплопровідності та ПЕО виконано разом з доц., к.т.н. Васильченко Г.М. Розроблення системи автоматизації дослідної установки та програмного забезпечення виконано разом з к.т.н., доц. Коржиком М.В. та н.с. Лелекою С.В. Конкретний внесок автора в опубліковані у співавторстві наукові праці наведено в авторефераті у списку основних опублікованих праць за темою дисертації.
Апробація результатів дисертації. Основні положення дисертації доповідалися і отримали позитивні відгуки на: XVII Міжнародній конференції «Aluminium of Siberia» (Красноярськ, Російська Федерація, 2011), IV Міжнародному конгресі «Цветные металлы» (Красноярськ, Російська Федерація, 2012), «Международная конференция огнеупорщиков и металлургов» (Москва, Російська Федерація, 2013), ХІV, ХV міжн. науково-практ. конф. студ., асп. та мол. вчених «Екологія. Людина. Суспільство» (м. Київ, 2011, 2012); науково-практ. конф. студ., асп. та наук. каф. ХПСМ НТУУ «КПІ» «Ресурсоенергозберігаючі технології і обладнання хімічних виробництв та підприємств будівельних матеріалів» (м. Київ, 2011, 2012), ХІХ всеукраїнській науков-практичній конференції «Інноваційний потенціал української науки – ХХІ сторіччя» (м. Запоріжжя, 2013 р.).
Публікації. За темою дисертації опубліковано 17 друкованих праць, у тому числі 6 наукових статей, серед яких 4 – у наукових фахових виданнях України
(2 – одноосібні), 2 в іноземних фахових виданнях, що включені до міжнародних наукометричних баз, 8 тез і доповідей в збірниках і матеріалах праць наукових конференцій, а також 3 патенти України на корисну модель.

Список литературы

ВИСНОВКИ
Головним результатом дисертації є вирішення важливої науково-технічної задачі, яка пов’язана з отриманням температурних залежностей коефіцієнта теплопровідності та питомого електричного опору, кореляційних залежностей між питомим електричним опором та коефіцієнтом теплопровідності для сипучих вуглецевих матеріалів різного фракційного та структурного складу, які відповідають технологічним умовам виробництва вуглеграфітових виробів і дозволяють здійснити числові розрахунки температурних полів печей графітування з метою підвищення їх енергоефективності, ресурсозбереження та захисту навколишнього середовища. За результатами виконаної роботи можна зробити такі висновки:
1. В результаті проведеного аналізу літературних джерел в якості методу вимірювання коефіцієнта теплопровідності взятий стаціонарний метод коаксіальних циліндрів. Методика дослідження теплопровідності була вдосконалена за допомогою застосування принципу суперпозиції температурних полів, що враховує температурний перепад, створюваний як центральним, так і фоновим нагрівниками. Для вимірювання питомого електричного опору розроблено методику, яка дозволяє створити рівномірне температурне поле в радіальному та осьовому напрямках досліджуваного матеріалу за рахунок пропускання експериментально визначеного значення струму через досліджуваний матеріал та додаткового теплопідводу до його бічної поверхні.
2. Розроблено фізичні моделі робочих вузлів установок та проведено числовий аналіз їх теплоелектричного стану, на основі якого оптимізовані конструкції розроблюваних установок та розраховані систематичні похибки вимірювання коефіцієнта теплопровідності та ПЕО. З врахуванням результатів моделювання розроблені установки для вимірювання коефіцієнта теплопровідності та ПЕО сипучого вуглецевого матеріалу гранулометричним складом до 15 мм в температурному діапазоні до 1300 К.
3. Достовірність вимірювання коефіцієнта теплопровідності підтверджена результатами метрологічної атестації установки, похибка вимірювання якої не перевищує 12 %. Похибка вимірювання ПЕО, яка отримана на основі розрахунків та при налагоджувальних дослідах на сипучих вуглецевих матеріалах, не перевищує 15 %.
4. На основі планування експерименту встановлено, що достатньо 20 замірів для отримання залежності коефіцієнта теплопровідності від температури, розміру фракцій та вмісту графітованого матеріалу. В результаті проведення дослідження отримано температурні залежності коефіцієнта теплопровідності сумішей сирого та графітованого коксового дріб’язку з різними відсотковими співвідношеннями (100:0, 75:25, 50:50, 25:75, 0:100) гранулометричним складом 0–10 мм. Одержано залежності коефіцієнта теплопровідності від температури та розміру фракцій (0–2 мм, 2–4 мм, 4–6 мм, 6–8 мм) для сирого та графітованого коксового дріб’язку. Отримані результати дослідження відповідають умовам стиску 27 кПа.
5. Отримано залежності коефіцієнта теплопровідності та ПЕО сирого коксу різного фракційного складу при тиску до 54 кПа та температурі до 1300 К.
6. Проведено РЦКП для сирого та графітованого коксу з отриманням регресійних рівнянь теплопровідності в залежності від температури (500–1300 К), розміру гранул
(1–7 мм), вмісту графітованого матеріалу (0¬–100 %), прикладеного тиску (0–54 кПа).
7. Отримано температурні залежності питомого електричного опору для теплоізоляційної шихти на основі суміші сирого та графітованого коксового дріб’язку у різних пропорціях, сирого та графітованого коксового дріб’язку різного фракційного складу, які приведені до умов стиску 27 кПа.
8. На основі отриманих результатів вимірювання коефіцієнта теплопровідності та питомого електричного опору розраховано емпіричні кореляційні залежності добутку λρ від температури та фракційного складу для досліджуваного коксу.
9. Розраховано температурні поля в об’ємі печі графітування Ачесона з використанням теплоізоляційної шихти різного складу. Результати використання теплоізоляційного матеріалу сирого коксу розміром фракцій 0–2 мм показали збільшення ККД печі графітування на 2 % і зменшення неоднорідності температурного поля по заготовках на кінець кампанії на 30 % у порівнянні з використанням коксу розміром фракції 6–8 мм. Підібрана ресурсоенергозберігаюча однокомпонентна теплоізоляційна шихта на основі суміші сирого та графітованого коксового дріб’язку у співвідношенні 50/50 % та фракцією 0–2 мм.
10. Результати дисертації впроваджені на ПАТ «Укрграфіт» та дозволили заощадити біля 2,2 млн. грн. Розроблені дослідні установки використовуються в навчальному процесі кафедри хімічного, полімерного та силікатного машинобудування НТУУ «КПІ».

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Агроскин А.А. Химия и технология угля / А.А. Агроскин. — М. : Недра, 1969. — 240 с.
2. Мордасов Д.М. Технические измерения плотности сыпучих материалов: Учеб. Пособие / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов. — Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2004. — 80 с.
3. Агроскин А.А. Теплофизика твердого топлива / А.А. Агроскин, В.Б. Глейбман. ― М. : Недра, 1980. ― 256 с.
4. Лутков А.И. Тепловые и электрические свойства углеродных материалов / А.И. Лутков. — М. : Металлургия, 1990. — 175 с.
5. Кузнецов Д.М. Процесс графитации углеродных материалов. Современные методы исследования: Монография / Д.М. Кузнецов, В.П. Фокин. ― Новочеркасск: Южно–Российский государственный технический университет, 2001. ― 132 с.
6. Разработка математической модели промышленного процесса графитации с целью его оптимизации и усовершенствования: отчет о НИР ГосНИИЭП, Инв. № 02850062203 / Сб.реф. НИР и ОКР, ВНТИЦентр. ― серия 17. ― 1986. — № 15. ― реферат 61.86.165.
7. Чарыкова Л.Н. Зависимость теплопроводности сыпучих углеродистых материалов различного грансостава от температуры и давления / Л.Н. Чарыкова, Н.И. Чичулин, Е.И. Евсеев // Техника и технология графитированных электродов: Сб. научн. тр., Вып. 4 — Челябинск: ГосНИИЭП, 1972. — С. 47—53.
8. Чичулин Н.И. Теплоизолирующие материалы графитировочных печей / Н.И. Чичулин, М.Ф. Огнева, О.В. Мокрушина и др. // Совершенствование технологии и улучшение качества электродной продукции: Сб. научн. тр., Вып. 7. — Челябинск: ГосНИИЭП, 1975. — С. 176—182.
9. Чудновский А.Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов / А.Ф. Чудновский. ― М. : Физматгиз, 1962. ― 456 с.
10. Агроскин А.А. Физические свойства углей / А.А. Агроскин. ― М. : Металлургиздат, 1961. ― 311 с.
11. Веселовский В.С. Угольные и графитные конструкционные материалы / В.С. Веселовский — М. : Наука, 1966. — 227 с.
12. Павлов Н.Н. Неорганическая химия / Н.Н. Павлов. — М. : Высшая школа, 1986. — 256 с.
13. Займан Дж. Электроны и фононы. Теория явления переноса в твердых телах / Дж. Займан. — М. : Изд. ин. лит., 1962. — 488 с.
14. Берман Р. Теплопроводность твердых тел / пер. с анг. Л.Г. Асламазова, под ред. В.З. Кресина. — М.: Мир, 1979. — 288 с.
15. Поликристалл // Большая Советская Энциклопедия: у 30–ти т. — Т. 27. / А.М. Прохорова (гл. ред.), Ю.И. Полянский, В.Н. Шиманский. — 3–е изд. — Москва: Советская Энциклопедия, 1977. — 624 с.
16. Миснар А. Теплопроводность твердых тел, жидкостей, газов и их композиций / А. Миснар. — М. : Мир, 1968. — 464 с.
17. Агроскин А.А. Тепло– и температуропроводность каменноугольных коксов / А.А. Агроски, В.Б. Глейбман, Е.И. Гончаров, М.Г. Скляр // Кокс и химия. — 1973. — № 5. — С. 21—24.
18. Wicke M. Spezifische Warme, Warme und Temperaturleitfahigkeit fester Brennst / M. Wicke, W. Peters // Chemie. — Brennst. — 1968. — Bd. 49, № 4. — P. 97—102.
19. Дульнев Г.Н. Теплопроводность смесей и композиционных материалов / Г.Н. Дульнев, Ю.П. Заричняк. — Л. : Энергия, 1974 — 264 с.
20. Дульнев Г.Н. Процессы переноса в неоднородных средах / Г.Н. Дульнев, В.В. Новиков. — Л. :Энергоиздат., 1991. — 248 с.
21. Григорьев В.А. Тепло– и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник / В.А. Григорьев, В.М. Зорин. — М. : Энергоиздат, 1982. — 512 с.
22. Петухов Б.С. Опытное изучение процессов теплопереда¬чи / Б.С. Петухов. — М. : Госэнергоиздат, 1952. — 349 с.
23. Власов В.В. Теплофизические измерения / В.В. Власов, Ю.С. Шаталов, Е.Н. Зотов. — Тамбов: ВНИИРТМ, 1975. — 254 с.
24. Осипова В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена / В.А. Осипова. — М. : Энергия, 1979. — 320 с.
25. ASTM STP 922. Thermal Insulation: Materials and Systems / R.P. Tye, K.G. Coumou, A.O. Desjarlais, D. M. Haines. — ASTM Philadelphia, 1987. —
P. 651—664.
26. Исаев К.Б. Теплофизические характеристики материалов в широких диапазонах температур и скоростей нагрева / К.Б. Исаев. — К.: Куприянова, 2008. — 240 с.
27. Compendium of Thermophysical Property Mesurement Methods. Vol.1. Survey of Measurement Techniques / Edit. K.D. Maglič, A. Cezairliyan and V.E. Petersky // Plenum Press. New York & London. — 1984. — XVI. — 789 p.
28. Филиппов Л.П. Измерение тепловых свойств твердых и жидких металлов при высоких температурах / Л.П. Филиппов. — М. : МГУ, 1967. — 326 с.
29. H Czichos. Springer Handbook of Materials Measurement Methods / Horst Czichos, Tetsuya Saito, Leslie Smith (Eds.). — Springer Science+Business Media, Inc., 2006. — 1209 p.
30. Новиков И.И. Прикладная термодинамика и теплопередача / И.И. Новиков, К.Д. Воскресенский. — М. : Госатомиздат, 1961. — 548 c.
31. Кондратьев Г.М. Тепловые измерения / Г.М. Кондратьев. — М. : Машгиз, 1957. — 244 с.
32. Фокин В.М. Энергоэффективные методы определения теплофизических свойств строительных материалов и изделий / В.М. Фокин, А.В. Ковылин, В.Н. Чернышов. — М. : Издательский дом «Спектр», 2011. — 156 с.
33. Баталов В.С. Одновременное определение теплофизических параметров твердофазовых веществ / В.С. Баталов // ИФЖ. — 1982. — Т. 42, № 6. —
С. 1026 —1027.
34. Гаврилов Р.Н. Метод определения теплофизических свойств горного массива без нарушения естественной структуры / Р.Н. Гаврилов, Н.Д. Никифоров // ИФЖ. — 1983. — № 6. — С. 1023—1024.
35. Гусева Л.И. Комплексные исследования теплофизических характеристик теплоизоляционно–теплозащитных материалов длительного и многоразового применения: авторефер. дис... канд. техн. наук. : 05.14.05 / Ленинградский ордена трудового красного знамени технологический институт холодильной промышленности. — М., 1981. — 20 с.
36. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена / С.С. Кутателадзе. — Новоросийск: Наука, 1970. — 659 с.
37. СНиП 23–02–2003. Тепловая защита зданий. — М. : ФГУП ЦПП, 2004. — 76 с.
38. Охотин А.С. Теплопроводность твердых тел: Справочник / А.С. Охотин, Р.П. Боровикова, Т.В. Нечаева и др. — М.: Энергоатомиздат, 1984. — 320 с.
39. Димніч А.Х. Теплопровідність: навч. посібник для студентів техн. спец. вищ. навч. закладів / А.Х. Димніч, О.А. Троянський. — Донецьк : Норд–Прес, 2004. — 370 с.
40. Платунов Е.С. Теплофизические измерения в монотонном режиме / Е. С. Платунов. — Л. : Энергия, 1983. — 143 с.
41. Литовский Е.Я. Теплофизические свойства огнеупоров. Справочник / Е.Я. Литовский, Н.А. Пучкелевич. — М. : Металлургия, 1982. — 152 с.
42. Пономарев С.В. Теоретические и практические аспекты теплофизических измерений: в 2 т. Т. 1 / С.В. Пономарев, С.В. Мищенко, А.Г. Дивин. — Тамбов:
Изд–во Тамб. гос. техн. ун–та, 2006. — 204 с.
43. Годовский Ю.К. Теплофизические методы исследования полимеров / Ю.К. Годовский. — М. : Химия, 1976. — 216 с.
44. Зиновьев В.Е. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах / В.Е. Зиновьев. — М. : Металлургия, 1989. — 400 с.
45. ISO 8894–1:2010. Refractory materials – Determination of thermal conductivity – Part 1: Hot–wire methods (cross–array and resistance thermometer). — In substitution ISO 8894–1:1987, putting into operation 01.04.1987. — ISO TC 33 Refractory material, 2010. — 8 p.
46. ISO 8894–2:2007. Refractory materials – Determination of thermal conductivity – Part 2: Hot–wire method (parallel). — In substitution ISO 8894–2:1990, putting into operation 15.11.1990. — ISO TC 33 Refractory material, 2007. — 20 p.
47. Maglic K.D. Compendium of Thermophysical Property Measurement Methods / K.D. Maglic, R.E. Taylor, K.D. Maglic, A. Cezairliyan, V.E. Peletsky ( Eds.) // Recommended Measurement Techniques and Practices, Plenum Press, New York, 1992. — Vol. 2. — P. 281—314.
48. Cezairliyan A.A high-temperature laser-pulse thermal diffusivity apparatus /
A. Cezairliyan, T. Baba, R. Taylor // Int. J. Thermophys. — 1994. — Vol. 15, № 2. —
P. 317—341.
49. Parker W.J. Flash method of determining thermal diffusivity, heat capacity, and thermal conductivity / W.J. Parker, R.J. Jenkins, C.P. Butler, G.L. Abbott // J. Appl. Phys. — 1961. — Vol. 32, №9. — P. 1679—1684.
50. Алифанов О.М. Основы идентификации и проектирования тепловых процессов и систем / О.М. Алифанов, П.Н. Вабищевич, В.В. Михайлов и др. — М. : Логос, 2001. — 400 с.
51. Тихонов А.Н. Методы решения некорректных задач / А.Н. Тихонов, В.Я. Арсений. — М. : Наука, 1979. — 284 с.
52. ГОСТ 12170–85. Огнеупоры. Стационарный метод измерения теплопроводности. — Взамен ГОСТ 12170–76 ; введ. 1985–04–22. — Москва : Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации ; М. : Изд–во стандартов, cop. 2003. — 6 с.
53. Suvorov S.A. Calorimetric thermal conductivity measurement for high-temperature materials / S.A. Su vorov, G.N. Kolesnikov // Refractories and Industrial Ceramics. — 2009. — Vol. 50, № 1. — P. 62—63.
54. ISO 8302:1991. Thermal insulation – Determination of steady–state thermal resistance and related properties – Guarded hot plate apparatus. — Putting into operation 01.08.1991. — ISO TC 163/SC 1 Testing and measurement, 1991. — 56 p.
55. Цедерберг Н.В. Теплопроводность газов и жидкостей / Н.В. Цедерберг. — М. : Энергоиздат, 1963. — 410 с.
56. Фёдоров В.И. Теплопроводность жидких солей / В.И. Фёдоров, В.И. Мачуев // Теплофиз. выс. температур. — 1970. — т. 8, № 4. — с. 912—914.
57. Varlamov G.B. Thermophysical and optical properties of fluoride crystals and melts / G.B. Varlamov, G.N. Vasil’chenko, V.I. Deshko, A.Ya. Karvatskii,
O.E. Khlebnikov // High Temperatures – High Preassures. — 1989. — Vol. 21. —
Р. 647—656.
58. Пат. на корисну модель 75170 України, кл. МПК G01N 25/18 (2006.01). Спосіб вимірювання теплопровідності матеріалу / Т.В. Чирка, Г.М. Васильченко; заявник і патентовласник НТУУ «КПІ». — № u 2012 05098 ; заявл. 24.04.2012 ; опубл. 26.11.2012, Бюл. № 22. — 2 с.
59. Бордовский Г.А. Физические основы математического моделирования / Г.А. Бордовский, А.С. Кондратьев, Д. Р. Чоудери. — М.: Изд. центр Академия, 2005. — 320 с.
60. Карвацкий А.Я. Применение численного моделирования для расчета энергобаланса алюминиевого электролизера / А.Я. Карвацкий, Г.Н. Васильченко, В.В. Билько // Промышленная теплотехника. — 2008. — Т. 30, № 2. — С. 33—40.
61. Математичне моделювання температурних полів в експериментальній установці для визначення теплопровідності сипучих матеріалів /
Т.В. Чирка, Г.М. Васильченко, Ю.В. Дудник // Науково–практ. конф. студ., асп. та наук. каф. ХПСМ НТУУ «КПІ» : Ресурсоенергозберігаючі технології і обладнання хімічних виробництв та підприємств будівельних матеріалів, 18–20 квітня 2012 р.,: зб. доп. — К. : Січкар, 2012. — С. 47—48.
62. Панов Є.М. Числове моделювання теплоелектричного стану алюмінієвих електролізерів / Є.М. Панов, А.Я. Карвацький, С.В. Лелека, І.В. Пулінець // Вісник НТУУ «KПІ». Хімічна інженерія, екологія та ресурсозбереження : зб. наук. праць. — 2009. — № 2(4). — С. 59—65.
63. Ландау Л.Д. Электродинамика сплошных сред : [изд. 4-е, стереотипное.] / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. — М. : Физматлит, 2003. — 656 с.
64. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике / О. Зенкевич ; пер. с англ. ; под ред. Б. Е. Победри. — М. : Мир, 1975. — 541 с.
65. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов / Л. Сегерлинд; пер. с англ. А.А. Шестакова ; под ред. Б.Е. Победри. — М. : Мир, 1979. — 392 с.
66. Поршнев С.В. Компьютерное моделирование физических процессов с использованием пакета MathCAD / С.В. Поршнев. — М.: Горячая линия – Телеком, 2002. — 252 с.
67. Метрология планирования эксперимента. Сборник лабораторных работ / Т.П. Абомелик. — Ульяновск: УлГТУ, 2006. — 36 с.
68. Белов Г.В. Метрологическое обеспечение качества углеродных материалов / Г.В. Белов. — М. : Металлургия, 1992. — 256 с.
69. Панов Е.Н. Установка для измерения теплопроводности углеродных зернистых и порошковых материалов / Е.Н. Панов, Г.Н. Васильченко, В.М. Голчанская, Т.В. Чирка // Вісник НТУУ «КПІ». Хімічна інженерія, екологія та ресурсозбереження. — 2011.— № 1(додаток). — С. 58—63.
70. Установка для исследования теплопроводности сыпучих материалов до 1000 ºС / В.О. Зубченко, Ю.В. Дудник, Т.В. Чирка, Г.Н. Васильченко // Науково–практ. конф. студ., асп. та наук. каф. ХПСМ НТУУ «КПІ» : Ресурсоенергозберігаючі технології і обладнання хімічних виробництв та підприємств будівельних матеріалів, 27–29 квітня 2011 р., : зб. доп. — К. : Січкар, 2011. — С. 81—82.
71. Автоматизация установки для исследования теплопроводности сыпучих материалов / Ю.В. Дудник, Т.В. Чирка, Г.Н. Васильченко, С.В. Лелека, М.В. Коржик // Науково–практ. конф. студ., асп. та наук. каф. ХПСМ НТУУ «КПІ» : Ресурсоенергозберігаючі технології і обладнання хімічних виробництв та підприємств будівельних матеріалів, 27–29 квітня 2011 р., : зб. доп. — К. : Січкар, 2011. — С. 83—84.
72. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибки измерений / А.Н. Зайдель. — Л. : Наука, 1968. — 96 с.
73. Инженерные методы расчёта погрешностей при выполнении лабораторных работ по курсам «Тепломассообмен» и «Техническая термодинамика» / сост. В.В. Босый, Г.Н. Васильченко, Е.Н. Панов. — К. : «КПІ», 1985. — 72 с.
74. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы / В.П. Преображенский. — М. : Энергия, 1978. — 704 с.
75. Рабинович С.Г. Погрешность измерений / С.Г. Рабинович. — Л. : Энергия, 1978. — 262 с.
76. Сергеев О.А. Метрологические основы теплофизических измерений / О.А. Сергеев. — М. : Изд–во стандартов, 1972. — 154 с.
77. Походун А.И. Экспериментальные методы исследований. Погрешности и неопределенности измерений. Учебное пособие / А.И. Походун. — СПб: СПбГУ ИТМО, 2006. — 112 с.
78. Елисеев В.Н. Теоретическое и экспериментальное исследование погрешности измерения температур термопарами в теплоизоляционных материалах / В.Н. Елисеев, В.А. Соловов // ИФЖ. — 1983. — Т. 45, № 5. —
С. 737—742.
79. ДСТУ 2837-94 (ГОСТ 3044-94). Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования. — Введ. 01.01.1997. — Киев : Государственный комитет стандартизации метрологии и сертификации Украины; К. : Изд–во стандартов, cop. 1997. — 238 с.
80. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. — М. : Наука, 1976. — 279 с.
81. Белокопытов В.И. Организация эксперимента: Методические указания к практическим занятиям и курсовой работе по курсу «Организация эксперимента» для студентов специальности 110600 «Обработка металлов давлением» всех форм обучения / В.И. Белокопытов, С.В. Дранишников, Н.Н. Довженко // ГАЦМиЗ. — Красноярск, 2002. — 52 с.
82. Тимошенко Г.М. Теория инженерного эксперимента: Учеб.пособие / Г.М. Тимошенко, П. Ф. Зима. — К. : УМК ВО, 1991. — 124 с.
83. Лежнюк П.Д. Основи теорії планування експерименту / П.Д. Лежнюк, О.Є. Рубаненко, Ю.В. Лук’яненко. — Вінниця: ВНТУ, 2006. — 167 с.
84. Бояршинова А.К. Теория инженерного эксперимента: текст лекций / А.К. Бояршинова А.С. Фишер. — Челябинск: Изд–во ЮУрГУ, 2006. — 85 с.
85. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем / И.Г. Зедгинидзе. — М. : Наука, 1976. — 390 с.
86. Гальперин Б.С. Непроволочные резисторы / Б.С. Гальперин. — Л. : Энергия, 1968. — 284 с.
87. ГОСТ 23776–79. Изделия углеродные. Методы измерения удельного электрического сопротивления. — Введ. 1982–01–01. — Москва : Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации ; М. : Изд-во стандартов, cop. 2011. — 12 с.
88. Исследование теплопроводности и электропроводности силицированных графитов / А.И. Лутков, В.И. Волга, Б.К. Дымов и др. // ТВТ. — 1972. — Т. 10, № 5. — С. 1002—1006.
89. Пат. на корисну модель 73402 України, кл. МПК G01R 27/02 (2006.01). Спосіб вимірювання питомого електричного опору вуглецевих матеріалів при високих температурах / Т.В. Чирка, Г.М. Васильченко, Ю.В. Дудник ; заявник і патентовласник НТУУ «КПІ». — № u 2012 02097 ; заявл. 23.02.2012 ; опубл. 25.09.2012, Бюл. № 18. — 2 с.
90. Пат. на корисну модель 73401 України, кл. МПК G01R 27/02 (2006.01). Установка для вимірювання питомого електричного опору вуглецевих матеріалів при високих температурах / Т.В. Чирка, Г.М. Васильченко, Ю.В. Дудник ; заявник і патентовласник НТУУ «КПІ». — № u 2012 02096; заявл. 23.02.2012 ; опубл. 25.09.2012, Бюл. № 18. — 3 с.
91. Панов Є.М. Установка для дослідження питомого електричного опору вуглецевих матеріалів / Є.М. Панов, Т.В. Чирка, Г.М. Васильченко // Вісник НТУУ «КПІ». Хімічна інженерія, екологія та ресурсозбереження. — 2011. —
№ 1. — С. 18—20.
92. Установка для визначення питомого електричного опору вуглецевих матеріалів / Т.В. Чирка, Г.М. Васильченко, Ю.В. Дудник // ХІV міжнародна науково – практична конференція студентів, аспірантів та молодих вчених «Екологія. Людина. Суспільство», 18–22 травня 2011 р. : зб. доп. — К. : НТУУ «КПІ», 2011. — С. 212—213.
93. Чалых Е.Ф. Технология углеграфитовых материалов / Е.Ф. Чалых. — М. : Металлургиздат, 1963. — 304 с.
94. Чалых Е.Ф. Обжиг электродов / Е.Ф. Чалых. — М. : Металлургия, 1981. — 116 с.
95. Санников А.К. Производство электродной продукции / А.К. Санников, А.Б. Сомов, В.В. Ключников и др. — М. : Металлургия, 1987. — 187 с.
96. Шулепов С.В. Физика углеграфитовых материалов / С.В. Шулепов. —
М. : Металлургия, 1972. ― 256 с.
97. Панов Е.Н. Результаты исследования теплопроводности дисперсных углеродных материалов / Е.Н. Панов, В.В. Буряк, В.М. Голчанская, Т.В. Чирка // Вісник НТУУ «КПІ». Хімічна інженерія, екологія та ресурсозбереження. — 2011.— № 1(додаток). — С. 63—67.
98. Влияние свойств сыпучих материалов на энергоемкость получения электродной продукции / С.В. Кутузов, В.В. Буряк, В.В. Деркач,
А.В. Павелко, Е.Н. Панов, А.Я. Карвацкий, Г.Н. Васильченко, С.В. Лелека, Т.В. Чирка, Т.В. Лазарев // IV Межд. конгресс : «Цветные металлы», (Красноярск, Россия, Сент. 5—7, 2012) : Сб. докл. : «Версо», 2012. — С. 921—928.
99. Кутузов С.В. Экспериментальное определение теплопроводности однокомпонентной шихты угольных материалов в диапазоне температур от комнатных до 1000 °С / С.В. Кутузов, Т.В. Чирка, В.В. Деркач, Г.Н. Васильченко, С.В. Лелека // Вісник НТУУ «КПІ». Хімічна інженерія, екологія та ресурсозбереження. — 2011.— № 1(додаток). — С. 67—70.
100. Теплоізоляційні матеріали / А.О. Маловацький, Ю.В. Дудник, Т.В. Чирка, Г.М. Васильченко // ХV міжнародна науково – практична конференція студентів, аспірантів та молодих вчених «Екологія. Людина. Суспільство»,
28–30 вересня 2012 р. : зб. доп. — К. : НТУУ «КПІ», 2012. — С. 131—132.
101. Чирка Т.В. Дослідження теплопровідності вуглецевих матеріалів / Т.В. Чирка // Восточно–Европейский журнал передвых технологий. — 2012. — № 4. — С. 9—14.
102. Панов Е.Н. Теплопроводность углеродных материалов / Е.Н. Панов, С.В. Кутузов, Г.Н. Васильченко, Т.В. Чирка // Новые огнеупоры. — 2013. — № 1. — С. 43—48.
103. Кутузов С.В. Теплопроводность сырого и графитированного кокса / С.В. Кутузов, Е.Н. Панов, Г.Н. Васильченко, С.В. Лелека, Т.В. Чирка // Международный научно-технический и производственный журнал «Огнеупоры и техническая керамика». — 2013. — № 3. — C. 29—33.
104. Панов Е.Н. Экспериментальное определение удельного электросопротивления однокомпонентной шихты угольных материалов в диапазоне температур от комнатных до 1000 °С / Е.Н. Панов, В.В. Деркач, Т.В. Чирка, Г.Н. Васильченко, С.В. Лелека // Вісник НТУУ «КПІ». Хімічна інженерія, екологія та ресурсозбереження. — 2011.— № 1(додаток). — С. 71—76.
105. Ахметшин Н.Ф. Влияние свойств междуэлектродной пересыпки на электрические, тепловые показатели и качество электродов / Н.Ф. Ахметшин, М.Н. Доржиев, Е.Н. Шабуров и др. // Вопросы технического прогресса в электродной промышленности: Сб. научн. тр., Вып. 3. — Челябинск: ГосНИИЭП, 1971. — С. 205—213.
106. Знамеровский В.Ю. Влияние удельного электросопротивления пересыпки на температурный режим печи графитации / В.Ю. Знамеровский, В.В. Яшкина // Цветные металлы. — 1985. — № 2. — С. 39—41.
107. Кутузов С.В. Результаты исследования электросопротивления дисперсных углеродных материалов / С.В. Кутузов, Г.Н. Васильченко, Т.В. Чирка, Т.А. Дыбка // Вісник НТУУ «КПІ»: Хімічна інженерія, екологія та ресурсозбереження. — 2011.— № 1(додаток). — С. 76—82.
108. Чирка Т.В. Електричні властивості вуглецевих матеріалів / Т.В. Чирка // Восточно–Европейский журнал передвых технологий. — 2012. — № 5. — С. 37—41.
109. Буряк В.В. Удельное электрическое сопротивление углеродных материалов / В.В. Буряк, Г.Н. Васильченко, Т.В. Чирка, С.М. Константинов // Научно-технический и производственный журнал «Новые огнеупоры». — 2013. — № 5. — С. 48—52.
110. Калашников С.Г. Электричество / С.Г. Калашников. — М. : ФИЗМАТЛИТ, 2004. — 624 с. — ISBN 5–9221–0312–1.
111. Сивухин Д.В. Общий курс физики: В 5 т. Т III. Электричество / Д.В. Сивухин. — М.: ФИЗМАТЛИТ; Изд–во МФТИ, 2004. — 654 с. —
ISBN 5–9221–0227–3.
112. Powell R.W. Industr. Carbon a. Graphite, Society of Chemical Industry, London. —1958. — P. 46.
113. Виргильев Ю.С. Соотношение между электросопротивлением и теплопроводностью углеродных материалов / Ю.С. Виргильев, А.Н. Деев, Н.И. Козлов и др. // Конструкционные материалы на основе графита: Сб. научн. тр., Вып. 5. — М. : Металлургия, 1970. — С. 94—98.
114. Фиалков А.С. Углеграфитовые материалы / А.С. Фиалков. — М.: Энергия, 1979. — 320 с.
115. Кузин Б.М. Результаты испытания новых схем загрузки электродов и применение унифицированной теплоизоляционной шихты в графитировочных печах / Б.М. Кузин, В.М. Белоусова, Г.Ф. Булатова // Вопросы графитации углеродистых материалов: Сб. научн. тр., Ч. 1. — М. : Цветметинфотмация, 1968. — С. 57—69.
116. Чичулин Н.И. Применение безпесочной теплоизоляционной шихты в печах графитации / Н.И. Чичулин, О.В. Мокрушина, Схнов О.М. // Совершенствование технологии и улучшение качества электродной продукции: Сб. научн. тр., Вып. 8. — Челябинск: ГосНИИЭП, 1976. — 69—73 с.
117. Камията Тацуми. Снижение энергоемкости процесса графитации / Камията Тацуми // СЕ энерджи. — V.32. №2. — Р. 57 (Яп.).
118. Соседов В.П. Экспериментальное определение температурных полей керна печи графитации углеродных материалов / В.П. Соседов, Г.Н. Матющенко, М.А. Авдеенко // Конструкционные материалы на основе графита: Сб. научн. тр., Вып. 10. — М. : Металлургия, 1975. –– С. 42—47.
119. Знамеровский В.Ю. Математическое моделирование процесса графитации / В.Ю. Знамеровский. — М. : Металлургия, 1994. — 64 с.
120. Повышение эффективности теплоизоляционной шихты печей графитации Ачесона / С.В. Кутузов, В.В. Буряк, В.В. Деркач, Е.Н. Панов, А.Я. Карвацкий, Г.Н. Васильченко, С.В. Лелека, Т.В. Чирка, Т.В. Лазарев // Международная конференция огнеупорщиков и металлургов (Москва, Россия,
14–15 марта, 2013) : журнал «Новые огнеупоры». — 2013. — № 3. — С. 76—79.
121. Power saving at production of electrode products / Ye.N. Panov, S.V. Kutuzov, A.Ya. Karvatsky, I.L. Shilovich, G.N. Vasilchenko, T.B. Shilovich, S.V. Leleka, S.V. Danilenko, I.V. Pulinets, T.V. Chirka, T.V. Lazarev // XVII Intern. Conf. «Aluminium of Siberia», V Conference «Metallurgy of Non-Ferrous and Rare Metals», VII Symposium «Gold of Siberia», (Krasnoyarsk, Russia, Sept. 7–9, 2011) : Proceedings of the Intern. Congress, Krasnoyarsk : «Verso», 2011. — P. 412—423.
122. Карвацкий А. Я. Теоретические и экспериментальные исследования теплоэнергетического и механического состояния высокотемпературных агрегатов : моногр. / А.Я. Карвацкий, Е.Н. Панов, С.В. Кутузов, С.В. Лелека и др. — К. :
НТУУ «КПИ», 2012. — 356 с.
123. Плиты ШПГТ–450 // ООО «УкрНИИЭлектротерм». — Запорожье, 2013. — Режим доступу: http://www.niiterm.com/index.php/teploizolyatsiya/21-production/vysokotemperaturnaya-voloknistaya-izolyatsiya/72-plity-shpgt-450.html. — Назва з екрану.
124. PROMASIL –1000, –1000 P и –1100 легкие изоляционные плиты из силиката кальция, ТК 1000–1100 °C // Promat – промышленная теплоизоляция. — Москва, 2013. — Режим доступу: http://www.promat.ru/twd/prod/promasil_1000.htm. — Назва з екрану.
125. ГОСТ 15130–86. Стекло кварцевое оптическое. Общие технические условия. — Взамен ГОСТ 15130-79; введ. 01.01.1988. — Москва : Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации ; М. : Изд–во стандартов, cop. 1999. — 31 с.