Каталог / Фізико-математичні науки / Динаміка, міцність машин, приладів та апаратури
скачать файл: 
- Назва:
- Научно-методические основы исследования трещиностойкости металла по тепловому эффекту пластической деформации в зоне разрушения Реморов, Владимир Евгеньевич
- Альтернативное название:
- Scientific and methodological foundations for studying metal crack resistance based on the thermal effect of plastic deformation in the fracture zone Remorov, Vladimir Evgenievich
- Короткий опис:
- Реморов,ВладимирЕвгеньевич.Научно-методическиеосновыисследованиятрещиностойкостиметаллапотепловомуэффектупластическойдеформациивзонеразрушения: диссертация ... доктора техническихнаук: 01.02.06. - Новокузнецк, 1998. - 328 с. : ил. + Прил. (182с.: ил. ).больше
Цитаты из текста:
стр. 1
СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ На пратх рукописиРЕМОРОВВЛАДИМИРЕВГЕНЬЕВИЧНАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИЕОСНОВЫИССЛЕДОВАНИЯТРЕ11|ИН0СТ0ЙК0СТИМЕТАЛЛАПОТЕПЛОВОМУЭФФЕКТУПЛАСТИЧЕСКОЙДЕФОРМАЦИИВЗОНЕРАЗРУШЕНИЯ01.02.06 Динамика, прочность машин, приборов и аппаратуры Диссертация на
стр. 76
разрушению - удельной работы разви тия трещины, измеренной потепловомуэффектупластическойдеформа циивзонеразрушения. 77 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РЕГИСТРАЦИИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯТЕПЛОВОГОЭФФЕКТАПЛАСТИЧЕСКОЙДЕФОРМАЦИИВЗОНЕРАЗРУШЕНИЯДЛЯ ОЦЕНКИ СОПРОТИВЛЕНИЯМЕТАЛЛАРАЗВИТИЮ ТРЕЩИНЫ 2.1 Состояние вопроса использованиятепловогоэффектапластическойдеформациивзоне...
стр. 298
теплового импульса. 6.2. Анализ достоверности определениятрещиностойкостиметаллапотепловомуэффектупластическойдеформациивзонеразрушения Анализ достоверности оценкитрещиностойкостиметаллапотепло вомуэффектупластическойдеформациивзонеразрушения проведем наосноверезультатов стандартных испытаний
Оглавление диссертациидоктор технических наук Реморов, Владимир Евгеньевич
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ОЦЕНКИ СОПРОТИВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ
1.1. Современные представления о разрушении и причинах хрупкости металла
1.2. Основные положения механики разрушения и критерии тре-щиностойкости металлов
1.2.1. Основы теории Гриффитса и концепция квазихрупкого разрушения металла
1.2.2. Критерии распространения трещины в металлах
1.3. Экспериментальные методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению
1.3.1. Общая характеристика экспериментальных методов оценки сопротивления разрушению
1.3.2. Определение характеристик трещиностойкости металла методами механики разрушения
1.3.2.1. Общие положения
1.3.2.2. Определение силовых характеристик трещиностойкости
1.3.2.3. Определение критического раскрытия трещины
1.3.2.4. Определение энергетических показателей вязкости разрушения
1.3.3. Методы качественной оценки сопротивления металла хрупкому разрушению
1.3.3.1. Определение сопротивляемости разрушению по работе развития трещины
1.3.3.2. Критические температуры вязко-хрупкого перехода
1.3.3.3. Определение несущей способности конструкций по сопротивлению хрупкому разрушению
1.3.3.4. Специальные испытания крупногабаритных образцов и элементов конструкций
1.3.4. Анализ существующих методов экспериментальной оценки сопротивления металла разрушению
1.4. Цель и задачи работы
Выводы по главе
2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РЕГИСТРАЦИИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО
ЭФФЕКТА ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ В ЗОНЕ РАЗРУШЕНИЯ ДЛЯ
ОЦЕНКИ СОПРОТИВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА РАЗВИТИЮ ТРЕЩИНЫ
2.1. Состояние вопроса использования теплового эффекта пластической деформации в зоне разрушения для оценки сопротивления металла развитию трещин
2.1.1. Сущность метода теплового импульса
2.1.2. Анализ существующих способов регистрации и измерения импульса тепла при разрушении
2.2. Разработка измерительных средств и выбор регистрирующей аппаратуры
2.2.1. Выбор и обоснование физического принципа преобразования и метода измерения импульса тепла при разрушении металла
2.2.2. Разработка датчика температуры для преобразования и регистрации теплового импульса в зоне разрушения
2.2.2.1. Выбор и обоснование типа термочувствительного элемента датчика
2.2.2.2. Конструкция и метрологические характеристики датчика____90
2.2.3. Разработка специализированного усилителя и регистрация импульса тепла при разрушении
2.2.3.1. Назначение, техническая характеристика и устройство усилителя
2.2.3.2. Осциллографирование теплового импульса
2.3. Методика проведения испытаний
2.3.1. Оборудование и образцы для испытаний
2.3.2. Установка датчиков теплового импульса
2.3.3. Тарировка измерительных каналов
2.3.4. Регистрация теплового импульса при разрушении
2.4. Методика обработки результатов испытания
2.4.1. Определение теплофизических характеристик исследуемого металла
2.4.2. Определение расстояния от поверхности разрушения до точки измерения теплового импульса
2.4.3. Определение амплитудного значения импульса тепла, соответствующего работе пластической деформации при развитии трещины
2.4.4. Определение количества тепла, выделяющегося в резуль-
тате работы пластической деформации при развитии трещины
2.4.4.1. Описание физической и математических моделей для определения количества тепла
2.4.4.2. Методика и результаты оценки адекватности физической и математических моделей источников тепла при различных видах разрушения
2.4.5. Определение характеристик сопротивления металла развитию трещин
2.4.5.1. Определение удельной работы развития трещины
2.4.5.2. Определение характеристик трещиностойкости
2.4.5.3. Построение R-кривых и определение критических значений характеристик сопротивления разрушению
2.4.6. Оценка скорости развития трещины методом теплового
импульса
Выводы по главе
3. СРАВНИТЕЛЬНЬЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ РАЗРУШЕНИЮ РАЗЛИЧНЫХ МАРОК СТАЛИ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СУЩЕСТВУЮЩИХ ПОДХОДОВ И МЕТОДА ТЕПЛОВОГО ИМПУЛЬСА
3.1. Методика сравнительных исследований
3.1.1. Методы оценки сопротивления разрушению исследуемых
сталей и сварных соединений
3.1.1.1. Определение работы развития трещины по деформационным характеристикам исследуемого металла
3.1.1.2. Образцы и схема нагружения
3.1.1.3. Определение удельной работы развития трещины методом теплового импульса
3.1.1.4. Определение критического коэффициента интенсивности напряжений
3.1.1.5. Регистрация параметров испытания
3.2. Результаты сравнительной оценки сопротивления разрушению различных марок стали
3.2.1. Состав и свойства исследуемых сталей
3.2.2. Анализ диаграмм "нагрузка-прогиб" и осциллограмм теплового импульса при разрушении образцов
3.2.3. Сравнительная оценка сопротивления разрушению исследуемых сталей по работе развития трещины
3.2.4. Сравнительная оценка трещиностойкости исследуемых сталей на основе существующих подходов механики разрушения и метода теплового импульса
3.2.5. Анализ R-кривых, полученных для исследуемых сталей по данным метода теплового импульса
3.2.6. Результаты оценки скорости развития трещины при разрушении образцов исследуемых сталей
3.3. Результаты исследования сопротивления разрушению сварных соединений
3.3.1. Состав и свойства сварных соединений
3.3.2. Анализ диаграмм "нагрузка-прогиб" и осциллограмм теплового импульса при разрушении сварных образцов
3.3.3. Оценка сопротивления разрушению сварных образцов по работе развития трещины
3.3.4. Оценка трещиностойкости сварных соединений
3.3.5. Анализ R-кривых, полученных для сварных образцов по
данным метода теплового импульса
Выводы по главе
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛА ПРИ РАЗРУШЕНИИ В УСЛОВИЯХ ПЛОСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И ПЛОСКОГО НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРИ СТАНДАРТНЫХ ИСПЫТАНИЯХ И ПО ТЕПЛОВОМУ ЭФФЕКТУ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ В ЗОНЕ ТЕКУЧЕСТИ ПЕРЕД ТРЕЩИНОЙ
4.1. Металл и образцы. Оборудование. Приборы и датчики параметров испытания
4.1.1. Состав и свойства исследуемой стали
4.1.2. Образцы для испытаний
4.1.2.1. Схема отбора. Тип и размеры образцов
4.1.2.2. Подготовка образцов к испытанию
4.1.3. Методика испытаний
4.1.3.1. Регистрация нагружающего усилия и смещения кромок трещины
4.1.3.2. Измерение теплового импульса при разрушении
4.2. Результаты исследования трещиностойкости стали М76 при разрушении в условиях плоской деформации и плоского напряженного состояния
4.2.1. Результаты испытания цилиндрических образцов
4.2.1.1. Анализ диаграмм "нагрузка-смещение" и осциллограмм
теплового импульса при разрушении
4.2.1.2. Оценка критического коэффициента интенсивности напряжений
4.2.1.3. Определение удельной работы развития трещины и характеристик трещиностойкости методом теплового импульса
4.2.2. Результаты испытания плоских образцов
4.2.2.1. Анализ диаграмм "нагрузка-смещение" и осциллограмм теплового импульса при разрушении
4.2.2.2. Оценка критических значений коэффициента интенсивности напряжений и ^интеграла
4.2.2.3. Оценка удельной работы развития трещины и характеристик трещиностойкости методом теплового импульса
4.3. Результаты исследования количественного соотношения и корреляционной связи между характеристиками вязкости разрушения в условиях плоской деформации и плоского напряженного состояния при различных методах оценки
4.3.1. Оценка соотношения и корреляции между силовыми характеристиками трещиностойкости
4.3.2. Оценка соотношения и корреляции между трещинодвижущей силой и силой сопротивления разрушению при плоской деформации
4.3.3. Оценка соотношения и корреляции между характеристиками
трещиностойкости при плоском напряженном состоянии____222
Выводы по главе
5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕПЛОВОГО ЭФФЕКТА ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ В ЗОНЕ РАЗРУШЕНИЯ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛА ПРИ ИСПЫТАНИИ ТРУБ И ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ
5.1. Образцы и виды испытания. Состав и свойства исследуемой стали
5.2. Оценка трещиностойкости исследуемой стали при гидростатических испытаниях отрезков труб в условиях нормальной и низкой температуры
5.2.1. Методика испытаний
5.2.2. Результаты оценки трещиностойкости металла труб
по тепловому эффекту пластической деформации в зоне разрушения
5.2.2.1. Анализ осциллограмм теплового импульса при разрушении
исследуемых труб
5.2.2.2. Результаты определения удельной работы развития трещины и критических значений КИН по данным теплового импульса
5.3. Исследование трещиностойкости металла труб при растяжении плоских образцов
5.3.1. Методика исследования
5.3.2. Результаты исследования трещиностойкости плоских образцов с использованием метода теплового импульса и существующих подходов механики разрушения
5.3.2.1. Определение удельной работы развития трещины и критических значений КИН методом теплового импульса
5.3.2.2. Определение критических значений КИН с использованием существующих подходов механики разрушения
5.4. Сравнительный анализ результатов оценки вязкости разрушения труб при различных методах определения характеристик трещиностойкости
Выводы по главе
6. ОБОБЩЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ И АНАЛИЗ ДОСТОВЕРНОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛА ПО ТЕПЛОВОМУ ЭФФЕКТУ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ В ЗОНЕ РАЗРУШЕНИЯ
6.1. Общие закономерности и некоторые особенности формирования теплового эффекта при зарождении и развитии трещин в металлах
6.2. Анализ достоверности определения трещиностойкости металла по тепловому эффекту пластической деформации в
зоне разрушения
Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ (отдельный том).
- Стоимость доставки:
- 650.00 руб